Dead Island Games

Эволюция складов для сырой нефти и нефтепродуктов состоялась большой путь от земельных ям до мягких танков. Выбор емкостей хранения базируется на локацию, назначение и размер склада. Так, для сырой нефти в местах добычи используют надземные вертикальные емкости, на АЗС в черте города – горизонтальные углубленные РГС из металла. Железные сооружения используют для мазута.

Помимо стандартных, есть особые системы хранения нефти. К ним относят промысловые и фидерные линии углеводородов, стальные резервуары с внешним понтоном для нефтепродуктов с огромным давлением ярких газов, мягкие нефтетанки для развертки равнинных и мобильных складов.

Современные хранилища нефтепродуктов делят на перегрузочные, распределительные и смешанные. Это компанию резервуаров и логистическую платформу – подъездные пути, автотранспорт, оборудование для перекачки нефти. Применяемые виды емкостей систематизируют по различным свойствам:

по месту установки/размещения;
по масштабу резервуара — характеристика принципиальна, и в том числе, для определения класса емкости по опасности;
по полезному заключению главных и особых частей;
по материалу основной емкости.

Это главные укрупненные классификационные признаки, по которым проводят разделение емкостей по видам. В каждом случае резервуары выбирают с учетом места установки, присутствия промежуточного раунда перекачки, потребности переработки нефтепродуктов, их состава, класса опасности объекта, на котором они применяются и тому подобное.

По методу размещения емкостей акцентируют следующие разновидности резервуаров для хранения нефтепродуктов:

надземные – вертикальные или горизонтальные, и нефтетанки, целиком располагающиеся на поверхности земли;
с полуподземным расположением — с заглублением от одной трети до всего размера емкости полностью, при этом ее шейка находится выше нуля;
подземные — одно- или двустенные горизонтальные емкости для нефтяных продуктов с повышенными ребрами жесткости, которые способны заглубляться в грунт на дистанцию более метра (от высшей точки резервуара до нуля);
подводные — применяются для хранения нефти в местах морской добычи, локализованы под жидкостью, в большинстве используют технологию хранения на водяной подушке.

В отдельности оцениваются «природные» каркасы — выемки и натуральные бессодержательности в высокой породе, ледогрунтовые хранилища, шахты и тому подобное. Их можно выплеснуть в свободную категорию и не включать в стандартную систематизацию.

2-й тип дробления емкостей — по необходимому масштабу:

К незначительным резервуарам относят цистерны до 50 куб.м. Их позволительно производить прямо на нефтеперерабатывающих комплексах, дополняя необходимыми комплектующими при дальнейшем ремонте.

К большим относят емкости до 100 000 куб.м., которые создают на специальных заводах и транспортируют к местам комплектации комплектами.

Размер и расположение цистерн также рассматривают при их систематизации по классам:

В первый включают резервуары, размер которых достигает 10 000 куб.м. В категорию входят и емкости до 5000 куб. м, с условием, что они располагаются в черте города или на краю большой речки, бассейна.
К третьему классу относят цистерны для нефтепродуктов габаритом 5000-10 000 куб. м.
К третьему — до 5000 куб.м.

В резервуарах из металла есть главные полезные элементы — корпус, в котором лежат нефтепродукты, крышка, основание. К ним добавляют ограждения, лестницы дополнительные конструкции. Стабилизация для защиты от лишнего давления сделана ребрами жесткости.

Дополнительное оборудование включает:

респираторные клапаны — для стабилизации скачков давления при наполнении и опорожнении цистерн, из-за дневных температурных скачков и тому подобное;
элементы безопасности — люки для доступа, датчики уровня содержимого, температурные датчики, защита от молний;
обогреватели — если в емкости находится содержание высокой вязкости;
Крыши по виду разделяют на плавучие и мобильные, и в том числе – с понтоном выбор устанавливают условия хранения содержимого, его вид, условия погодной зоны, расположение емкостей. Рассматривается и размер резервуара: при габарите до 5000 куб. м его, обычно, оборудуют коническими системами на опорах, с 5000 до 30 000 куб.м. — круглыми, мобильными, с опорой на корпус. Плавучие крышки используют для нефтепродуктов с высоким давлением паров. Понтоны с герметизированными затворами предупреждают утраты содержимого из-за испарения.

Каркаса резервуаров для хранения нефти могут быть:

трубчатыми — тип с небольшой металлоемкостью, почти без ограничений по вместимости, простой в производстве, ремонте и обслуживании;
круглыми — конструкции из наваренных/сфальцованных листов до 30 мм, из-за специфичной округленной формы их ставят на кольца (обычно, из железобетона);
каплевидные — бескаркасные емкости для нефтепродуктов, которые создают из мягких материалов и создают из элементов-«лепестков».

Главная характеристика цистерн для нефтепродуктов — материал. Он определяет полезный принцип изготовления каркаса — каркасный или бескаркасный. К 1-му виду относят:

железные емкости — качественные, постоянные к разрушениям, однако трудные в перевозке и крайне трудные, они подходят для мазута, битума и таких каш;
металлические цистерны из сплавов, недостаточно способных к влиянию газовых соединений;
емкости из неметаллических материалов — пластика, стеклопластика.

С внешней стороны резервуары для хранения нефти накрывают диэлектриками, предохраняющими корпус от кислотно-щелочных разрушений при контакте с грунтами и водами в них.

Конструкционные материалы должны быть коррозионно- и химически устойчивы, непроницаемы, пластичны и не подвергаются деформации. Условиям отвечает листовая сталь — углеродистая и низколегированная. Чтобы хранить составы с большой долей бензинных фракций, предпочитают железные емкости, усиленные постоянным покрытием.

К бескаркасным версиям относятся емкости из резинотканного полотна и поступательных полимеров. Они гибкие, недостаточно весят, просто и быстро инсталлируются и не нуждаются в обустройстве фундамента. Это подходящий способ организации кратковременных непрочных хранилищ и многообещающая модель нефтеемкостей.

Наиболее прогрессивны бескаркасные мягкие резервуары, сделанные из полимерных материалов. Они показывают усовершенствованные характеристики синтетической и коррозийной устойчивости, плотно лежат пустейшими (их укладывают) и оперативно раскручиваются. Главный аспект их выбора — инертность к нефти, ее продуктам.

Применяемые раньше консистенции ПВХ не подвергаются влиянию воды, однако по отношению к прямому охватываемому их неколебимость урезана. Полимер, который также использовался для изготовления емкостей, не инертен к воде.

Проблему постановляет применение современных патентованных материалов — подобных, как «EnviroPro», спроектированных для компании «Нефтетанк». Полимер, который специально для клиента делает самый крупный европейский автоконцерн «LOW&BONAR», целиком инертен к влиянию воды и невосприимчив к нефтепродуктам. Емкости 1-500 куб. м производятся в особых условиях и дают возможность решить вопрос хранения нефте- и агропродуктов.

Преимущества нефтетанков:

раскрывание склада в срок 5-7 дней;
неимение выброса паров в окружающую среду;
не подвергаются ржавчины, нет риска подтекания;
оборудованы бермами с нефтеловушками для защиты от попадания грязной ливневой воды в грунт;
не требуется восстановление земли после демонтажа склада нефтепродуктов;
элементарное взаимодействие с присматриваемыми органами при расположении складов в защищаемых зонах, т.к. серьезное строительство не требуется.

Комплект поставки включает топливно-насосное оборудование с технологиями четкого учета. Завязка емкостей в краях склада сделана эластичными рукавами, вялыми к считываемой среде и разницам температур.

Внутри емкостей не образовывается конденсат, что предупреждает возникновение подтоварной воды в продукте. Нефтетанки предохранены от испарения, уродования, утечек продукта и считаются многообещающим оснащением для полевого и временного хранения нефти, ее продуктов и ГСМ.